OPLAN · Üreticiler için tedarik zinciri planlama

Talepten makinaya,
gerçek kapasiteyle yapılabilir plan

OPLAN satış tarihçesinden talep tahmini üretir, S&OP'ta talebi kapasite, stok ve finansla dengeler, planı iş merkezi × hafta seviyesinde sonlu kapasiteyle yükler ve makinalarda dakika dakika çizelgeler. Kesikli, batch, sürekli, montaj hattı ve proje tipi üretim aynı fabrikada birlikte planlanır.

5
proses akış tipi
11
modelli tahmin motoru
29
ERP / MES veri kümesi
Tedarik zinciri planlama

Plan Excel'de değil, gerçek kapasitede kurulmalı

OPLAN talep, S&OP, kapasite ve çizelgeyi aynı ana veri ve aynı kurallarla birbirine bağlar; her adımın çıktısı bir sonrakinin girdisi olur ve kimse "hangi sayı doğru" diye sormaz.

Neden OPLAN

  • Tahmin, kampanya sıçraması ve stoksuzluk çukuru içeren ham satıştan yapılıyor; kimse neden bu sayının çıktığını bilmiyor.
  • S&OP toplantısında hacim konuşuluyor; kapasite açığı ve marj etkisi toplantıdan sonra ortaya çıkıyor.
  • Kapasite sonsuz kabul ediliyor; haftalık plan sahada yapılamıyor, darboğaz sevkiyat gecikince fark ediliyor.
  • Makina sırası planlamacının kafasında; kurulum ve geçiş süreleri, hammadde durumu plana girmiyor.
Ekranlar

Ekranlarda bir tur

Bir modül seçin, adımlara tıklayın; görüntüye tıklayınca büyür.

OPLAN · M1
M1 — Tarihçeyi arındırın
M1 · İncele

Görüntüler örnek fabrika verisiyle alınmıştır; uygulama arayüzü Türkçedir.

Neden OPLAN

Planlama ekibinize ne kazandırır

Ortak çekirdek, ayrı modüller

Modüller çekirdekteki plan veri yolundan okur ve yazar; tek modülle başlayın, diğerlerini veri göçü olmadan ekleyin.

Her alan kendi akış tipiyle

Kesikli, batch, sürekli, montaj hattı ve proje tipi alanlar aynı fabrikada; kapasite birimi, parti ve kurulum modeli tipe göre değişir.

Gerekçesi görünen tahmin

11 modelli havuz, arındırılmış seri ve geriye dönük test; seçilen modelin neden seçildiği ve müdahalelerin katkısı (FVA) ekranda.

Hacim, ciro ve marj aynı tabloda

S&OP denge tablosu, kaba kapasite, finansal köprü ve bütçe karşılaştırması tek çevrimde; kısılan talep ayrı kolonda.

Gizlenmeyen kapasite açığı

Sonlu kip yapılabilir planı, sonsuz kip ham ihtiyacı gösterir; sığmayan iş plana karışmaz, darboğaz raporunda durur.

Kısıt kontrollü elle müdahale

Sürükle-bırakta rota, operasyon önceliği ve malzeme kısıtı denetlenir; imkânsız olan engellenir, tercih olan uyarılır, geri alınabilir.

Dakika ölçeğinde çizelge

Yönlü geçiş matrisi, ara işlemler, aktarma partileri, vardiya ve tatil takvimi; beş sevk kuralından biriyle makina çizelgesi.

Sözleşmeli ERP / MES entegrasyonu

29 veri kümesi alan alan tanımlı; CSV / Excel, REST API ve alan eşleme çekirdeğe dahil, OPERRA ile tek yönlü bağlantı.

Kullanan roller

Her proses akış tipindeki üretici için

01

Kesikli ve montaj üretimi

Talaşlı imalat, metal işleme, makina, otomotiv yan sanayi, plastik enjeksiyon, beyaz eşya ve elektronik montaj.

02

Proses, batch ve sürekli üretim

Kimya, boya, gıda, ilaç, döküm, ısıl işlem; ekstrüzyon, haddeleme, kağıt, cam, çimento ve dokuma.

03

Proje tipi ve karma fabrikalar

Siparişe özel makina imalatı, kalıphane, çelik konstrüksiyon; birden çok akış tipini aynı tesiste yürüten işletmeler.

  • Talep ve S&OP planlamacıları
  • Üretim planlama ve çizelgeleme ekipleri
  • Fabrika, operasyon ve tedarik zinciri yöneticileri
  • Finans, BT / ERP ekipleri ve danışmanlar
SSS

Sık sorulan sorular

OPLAN nedir?+
OPLAN, üreticiler için web tabanlı bir tedarik zinciri planlama yazılımıdır. OPLAN CORE çekirdeği üzerinde dört modül çalışır: Talep Planlama, S&OP (satış ve operasyon planlama), Sonlu Kapasite Planlama ve Makina Çizelgeleme. Talep tahmininden makina sırasına kadar plan, aynı ana veri ve aynı kurallarla zincirlenir.
Modülleri ayrı ayrı alabilir miyim?+
Evet. OPLAN CORE zorunlu temeldir ve ilk modülle birlikte kurulur; modüller ayrı ayrı lisanslanır. Modüller birbirine doğrudan değil, çekirdekteki plan veri yolu üzerinden bağlanır: bir modül yoksa aynı tabloyu entegrasyon, dosya ya da elle giriş doldurur. Böylece tek modüllü kurulum da tam çalışır, modül sonradan eklendiğinde veri göçü gerekmez.
Hangi üretim tiplerine uygun?+
Beş proses akış tipine: kesikli (iş emri → operasyon), batch / proses (parti → reçete), sürekli (kampanya bloğu), montaj hattı (takt, karışık model sırası) ve proje tipi (ETO). Akış tipi şirket için değil, her üretim alanı için seçilir; kapasite birimi, parti mantığı, kurulum modeli ve çizelge davranışı bu tipten okunur.
Talep tahmini nasıl yapılıyor?+
Önce satış tarihçesi arındırılır: eksik dönemler, stoksuzlukta karşılanamayan talep, kampanya sıçramaları ve aykırı değerler (medyan + MAD) düzeltilir. Arındırılmış seri, 11 modelli havuzda (naive, hareketli ortalama, üstel düzleştirme, Holt, Holt-Winters, Croston, TSB …) geriye dönük testle sınanır; WMAPE'si en düşük model gerekçesiyle seçilir. Nihai planın doğruluğa katkısı FVA ile ölçülür.
Sonlu ve sonsuz kapasite arasındaki fark nedir?+
Sonlu kipte kapasiteyi aşan yük öne çekilir, alternatif makinaya atanır, gerekirse bölünür ya da sonraya atılır; hiçbir iş merkezi × hafta hücresi %100'ü aşmaz ve sığmayan iş darboğaz raporunda ayrıca listelenir — üretime verilecek plan budur. Sonsuz kipte hiçbir iş taşınmaz; çıktı bir plan değil, ham kapasite ihtiyacının ölçüsüdür. Yatırım, vardiya ve dış kaynak kararı buna bakılarak verilir.

Tüm sorular

Planınızı OPLAN'de görün

Örnek fabrika verisiyle canlı bir tanıtım için bize yazın.

WhatsApp
GURU

GURU · OPLAN asistanı

Modüller, lisanslar ve planlama kavramları hakkında sorun.

+90 538 390 29 78 info@grupas.com.tr
Merhaba, ben GURU! OPLAN ve tedarik zinciri planlama (talep tahmini, S&OP, sonlu kapasite, makina çizelgeleme, ERP entegrasyonu) hakkında sorularınızı yanıtlayabilirim.